Případová studie

Plastikárna pod jedním ERP místo čtyř ostrovů

Třicet strojů jelo nonstop, ale plánovač skládal směny tužkou na papír a reklamace běhaly v mailových Excelech. Provedli jsme firmu auditem, výběrem ERP a osmnáctiměsíčním transformačním programem, na konci jede výroba, obchod a účetnictví nad jedním zdrojem pravdy.

KonzultaceServis a péče

Plastikářská výroba, 120 zaměstnanců, 24/7 provoz, export ČR a SR a AT a DE120 zaměstnanců, 30 výrobních strojů, 24/7 provozZlínský kraj18 měsíců program, dál v servisu

Klíčové výsledky

40 až 50 %

Úspora času plánovače na denní rozvrh

50 až 60 %

Zkrácení doby vyřízení reklamace

18 měsíců

Délka programu transformace

30 strojů

Pokrytí výroby jedním zdrojem pravdy

Plastikářská výroba, 120 zaměstnanců, 24/7 provoz, export ČR a SR a AT a DE

Výzva

Co bránilo růstu.

Tři desítky lisů, lakovacích linek a balicích pracovišť běžely 24/7, ale plánovač seděl s tužkou nad papírovým výkazem a zítřejší směnu skládal podle hlavy. Když přišla nová objednávka z Německa, musel zavolat mistrovi, zjistit kapacitu stroje, zkontrolovat sklad granulátu v jiném programu a teprve potom slíbit termín. Jeden takový dotaz mu zabral hodinu a denně jich měl deset. Dispečink byl prakticky neviditelný, žádné centrální místo kde se dalo říct kde je která zakázka.

Starší ERP a zakázkově vyvíjený výrobní systém (oba postavené před deseti až patnácti lety) spolu nemluvily. Stejná data se ručně přepisovala mezi systémy, sklad se inventarizoval třikrát ročně a vždy se našel rozdíl, který nikdo neuměl dohledat ani vysvětlit. Účetní oddělení každý měsíc strávilo tři dny tím, že srovnávalo výrobní hlášení s fakturací, protože jednu zakázku evidoval výrobní systém jinak než ERP.

Reklamace se vedly v Excelu, který si jednatel posílal mailem s kvalitářem. Když přišla stížnost ze Slovenska, trvalo dva až tři dny, než firma dohledala kdo, kdy a na jakém stroji daný díl vyrobil, a další dva dny na šaržový rozbor. Zákazník čekal týden na první smysluplnou odpověď. Měsíčně přicházelo 20 až 30 reklamací a část se prostě zapomněla uzavřít.

Rodinná firma se 120 lidmi rostla rok co rok o 15 procent v tržbách, ale management neměl jak měřit zda roste i zisk. Reporty se chystaly ručně každé pondělí, byly o čtrnáct dní zpožděné a každý vedoucí měl svou vlastní verzi pravdy. Tři ze čtyř ředitelů odboru otevřeně říkali, že rozhodují podle pocitu, protože data v systémech jsou stejně nesrovnaná.

01Plánování

Plánovač skládal směny ručně z papíru a hlavy, jeden dotaz na termín pro obchodníka stál hodinu telefonování po mistrech a skladu.

02Provoz

Starší ERP a zakázkový výrobní systém spolu nemluvily, data se přepisovala ručně a inventura sedla jen třikrát ročně, pokaždé s rozdíly, které nikdo neuměl dohledat.

03Kvalita

Reklamace se vedly v mailovém Excelu, dohledání šarže trvalo dva až tři dny a část stížností se uzavírala s týdenním zpožděním.

04Reporting

Pondělní reporty se chystaly ručně, byly o čtrnáct dní zpožděné a každý vedoucí pracoval s vlastní verzí čísel.

Audit

Strategie

Programové řízení

Výběr vendora

Integrace

MS 365

Naše práce

Od auditu k ovladatelnému provozu.

Vstoupili jsme jako externí programový tým, ne dodavatel softwaru. Začali jsme dvouměsíčním auditem ve výrobě, na obchodě a v účtárně. Sepsali jsme procesy tak, jak skutečně běží, ne jak je popisuje stará směrnice. Z auditu vyšlo, že hlavní problém není ve strojích ani v lidech, ale v tom, že každé oddělení pracuje ve vlastní aplikaci a nikdo nemá celkový pohled.

Po strategii následovalo výběrové řízení na nové ERP. Oslovili jsme čtyři dodavatele, postavili srovnávací matici proti reálným procesům klienta (ne proti marketingovému letáku) a doporučili ABRA Gen. Důvod: silná česká podpora, otevřené API pro integraci s MES, kterým výroba pojede dál, a referenční nasazení v plastikárnách podobné velikosti. Souběžně jsme nasadili Microsoft 365 jako jednotný komunikační základ (mail, sdílené složky, Teams) a převedli firmu z mailových příloh na sdílené dokumenty.

Konkrétně jsme zajistili nebo řídili tyto stavební prvky:

ABRA Gen jako jediné účetní a obchodní jádro, postupný cutover po modulech (sklad, nákup, prodej, výroba)
Integraci ABRA Gen se stávajícím MES přes API, aby se zakázka a šarže propsala bez ručního přepisu
Microsoft 365 a SharePoint pro dokumenty, schvalování a centrální komunikaci
Vedení transformačního programu (18 měsíců, dvanáct pracovních proudů, týdenní řídicí výbor)
Procesní práci s lidmi: workshopy s mistry, plánovačem, účetní a kvalitářkou, kde se proces definoval a teprve potom se nastavil v systému

Výsledky

Měřitelný posun.

Po osmnácti měsících jede výroba, obchod a účetnictví nad ABRA Gen propojeným s MES. Plánovač dělá denní rozvrh do dvou hodin místo půl dne a obchodník dostane termín pro zákazníka okamžitě, ne za hodinu telefonování. Reklamace se dohledávají do tří dnů místo týdne a měsíční uzávěrka trvá jeden pracovní den. Reporting management dostává nad konzistentními daty, ne podle pocitu.

S klientem dál pracujeme v režimu servisu. Řešíme dolaďování procesů, postupné rozšiřování modulů ABRA, integrace s dalšími nástroji a chystáme nasazení Power BI pro středně dlouhý reporting nad zisk po zakázkách. Programové řízení jsme předali interní projektové kanceláři, kterou jsme klientovi pomohli postavit.

Plánovač se přesunul z papírování na skutečné plánování kapacit a začal s obchodem ladit, které zakázky firmě nesou marži a které jsou jen objem. Jednatel místo pondělního reportu řeší expanzi do Rakouska a otevírá druhý lakovací úsek. Účetní oddělení uvolnilo dva dny v měsíci, které dřív zabíralo srovnávání systémů, a věnuje je nákladovému controllingu po zakázkách.

40 až 50 %

Úspora času plánovače na denní rozvrh

50 až 60 %

Zkrácení doby vyřízení reklamace

18 měsíců

Délka programu transformace

30 strojů

Pokrytí výroby jedním zdrojem pravdy

Porovnání před a po

Příprava plánu výroby na další den3 až 4 h dennědo 2 h
Měsíční uzávěrka a srovnání výroba versus účetnictví3 dnyjeden den
První smysluplná odpověď zákazníkovi na reklamacido týdnedo 3 dnů

Další práce

Související případové studie

Pojďme to zapnout

Řešíte něco podobného?

Projedeme váš provoz, ukážeme kde je největší přínos a domluvíme se na dalším kroku.